Quais são os fatores que afetam a eficiência de produção de uma máquina de fabricação de bandejas de ovos?

A produção de máquinas para fabricação de bandejas de ovos não se resume a um único equipamento; é necessário o uso conjunto de várias máquinas para o seu funcionamento. Portanto, para maximizar a eficiência da máquina, é fundamental conhecer os principais fatores que influenciam seu desempenho.

1. Temperatura

A temperatura mencionada aqui refere-se apenas à temperatura do molde e à temperatura de aquecimento das matérias-primas. A temperatura do molde é essencial para a fabricação da bandeja de ovos. Quanto menor a temperatura do molde, mais rápido o calor se perde por condução. Quanto menor a temperatura da massa fundida, pior a fluidez. Portanto, é muito importante controlar com precisão a temperatura do molde para a fabricação da bandeja de ovos. O segundo fator é a temperatura de aquecimento das matérias-primas. Alguns materiais, como os materiais BMC, precisam ser aquecidos no tanque de matéria-prima devido às suas características específicas.

2. o controle do tempo de moldagem

Existem três aspectos principais que influenciam o tempo de formação da bandeja de ovos na qualidade do produto.

1. O tempo de formação da bandeja de ovos é muito longo, o que pode facilmente fazer com que o produto ultrapasse a temperatura ideal de formação, resultando em uma formação final de má qualidade.

2. O tempo de moldagem da bandeja de ovos é muito curto para que ela seja completamente preenchida no molde, o que afeta a qualidade do produto.

3. O tempo de injeção é reduzido, a taxa de deformação por cisalhamento no material fundido aumenta, a geração de calor por cisalhamento é maior e há menor perda de calor por condução. Portanto, quanto maior a temperatura do material fundido, menor a viscosidade e, consequentemente, menor a pressão de injeção necessária para preencher a cavidade.

Além dos fatores já mencionados que afetam a moldagem das bandejas de ovos, a operação inadequada, a sobrecarga prolongada do equipamento e a falta de manutenção por longo período também contribuem para a redução do desempenho da máquina. Ademais, para melhorar a qualidade da moldagem, é fundamental não apenas contar com a qualificação técnica dos operadores, mas também garantir a estabilidade do equipamento.