Máquina de moldagem de polpa para bandejas de ovos para pequenas empresas

Descrição curta:

A máquina para bandejas de ovos 3×4 é uma máquina de transferência de fios com 4 versões de abrasivos de conformação e uma versão de abrasivos de transferência. Produz 2.500 equipamentos por vez. O comprimento do molde é de 1200 x 500 mm e o tamanho efetivo do abrasivo é de 1000 x 400 mm. Pode produzir bandejas de ovos, caixas de ovos, bandejas de café e outras embalagens industriais. O número de fechamentos de molde por minuto é de 12 a 15 vezes, e 3 bandejas de ovos podem ser produzidas em uma versão (outros produtos são calculados de acordo com o tamanho real). Esta máquina é equipada com um motor regulador de velocidade e um indexador, com velocidade ajustável e fácil operação.

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Detalhes do produto

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Descrição do produto

A máquina de bandejas para ovos 3x4 pode produzir 2.000 unidades de bandejas para ovos de polpa por hora, sendo adequada para produção familiar em pequena escala ou em oficinas. Devido à sua pequena produção, a maioria dos clientes adota a secagem sob luz solar direta para obter vantagens de custo. Use manualmente um escorredor para transferir a bandeja para ovos sobre o molde e, em seguida, use um carrinho para empurrá-la para o pátio de secagem. Dependendo das condições climáticas, a secagem geralmente ocorre em cerca de 2 dias.

Após a secagem, a bandeja para ovos é coletada manualmente, acondicionada em sacos plásticos para tratamento à prova de umidade, embalada e armazenada no armazém. As matérias-primas da bandeja para ovos são papéis de livros, jornais, caixas de papelão, todos os tipos de papéis e sobras de papel de gráficas e empresas de embalagem, resíduos de celulose de fábricas de papel, etc. Os operadores necessários para este modelo de equipamento de bandeja para ovos são de 3 a 5 pessoas: 1 pessoa na área de batimento, 1 pessoa na área de conformação e 1 a 3 pessoas na área de secagem.

Parâmetros do produto

Modelo de Máquina	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Rendimento (p/h)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Resíduos de papel (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Água (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Eletricidade (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Área de Oficina	45	80	80	100	100	140
Área de secagem	Não há necessidade	216	216	216	216	238

Fluxo de Processo do Equipamento

1. Sistema de polpação
(1) Coloque a matéria-prima na máquina de polpação, adicione uma quantidade adequada de água e mexa por um longo tempo para transformar o papel usado em polpa e armazená-lo no tanque de armazenamento de polpa.
(2) Coloque a polpa no tanque de armazenamento de polpa no tanque de mistura de polpa, ajuste a concentração de polpa no tanque de mistura de polpa e mexa ainda mais a água branca no tanque de retorno e a polpa concentrada no tanque de armazenamento de polpa através do homogeneizador. Após o ajuste em uma polpa adequada, ela é colocada no tanque de fornecimento de polpa para uso no sistema de moldagem.
Equipamentos utilizados: máquina de polpação, homogeneizador, bomba de polpação, peneira vibratória, máquina de polpação

2. Sistema de moldagem
(1) A polpa no tanque de fornecimento de polpa é fornecida à máquina de conformação e adsorvida pelo sistema de vácuo. A polpa é passada através do molde no equipamento para deixar a polpa no molde para conformação, e a água branca é adsorvida pela bomba de vácuo e conduzida de volta para a piscina.
(2) Após a adsorção do molde, o molde de transferência é pressionado positivamente para fora pelo compressor de ar, e o produto moldado é soprado do molde de formação para o molde de transferência, e o molde de transferência é enviado.
Equipamentos utilizados: máquina de conformação, molde, bomba de vácuo, tanque de pressão negativa, bomba de água, compressor de ar, máquina de limpeza de moldes

3. Sistema de secagem
(1) Método de secagem natural: depende diretamente do clima e do vento natural para secar o produto.

(2) Secagem tradicional: forno de túnel de tijolos, a fonte de calor pode ser selecionada entre gás natural, diesel, carvão e madeira seca、Fontes de calor como gás liquefeito de petróleo.

(3) Linha de secagem multicamadas: A linha de secagem de metal de 6 camadas pode economizar mais de 20% de energia do que a secagem de transmissão, e a principal fonte de calor é gás natural, diesel, gás liquefeito de petróleo, metanol e outras fontes de energia limpa.